Adresse:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industripark, Xinbei-distriktet, Changzhou City, Jiangsu-provinsen
Når et centerbor i størrelse 3 kommer op i værktøjskrybben, kan tallene på etiketten være forvirrende. De dimensioner, der betyder mest, er kropsdiameteren, pilotborets diameter og den samlede længde. At kende disse tre værdier fortæller dig, om værktøjet passer til din arbejdsholding, når delens overflade og producerer et korrekt dimensioneret pilothul til et levende center eller bagdok. Et centerbor i størrelse 3 har en kropsdiameter på 0.250 tommer (6,35 mm), en 0,1093 tommer (2,78 mm) pilotdiameter og en samlet længde på 2,0 tommer (50,8 mm). Det er udgangspunktet, men at vælge den rigtige størrelse kræver mere end at læse en række i et diagram.
De tre dimensioner, der definerer ethvert centerbor
Hvert centerbor, enten det er standard eller klokketype, er identificeret af tre primære dimensioner, der direkte påvirker din boreoperation.
- Kropsdiameter: Værktøjets største diameter, målt på tværs af skaftet eller forsænkningssektionen. Det bestemmer minimumsafstanden i arbejdsåbningen, størrelsen af den spændespænde eller holder, der kræves, og stivheden af værktøjet under belastning.
- Pilotborediameter: Den centrale banediameter, der faktisk skærer hullet. Dette er den mest kritiske dimension, fordi den styrer diameteren af pilothullet, der vil lede det efterfølgende bor eller spændingsførende center. En pilot, der er for stor, fjerner for meget materiale; en, der er for lille, forårsager afbøjning.
- Borelængde: Også kaldet pilotlængde, dette er længden af den cylindriske pilotsektion fra spidsen til det punkt, hvor 60-graders forsænkningen begynder. Det bestemmer, hvor dybt piloten kan skære, før forsænkeren kommer i kontakt med emnet.
En relateret dimension, samlet længde, har betydning for værktøjsopgørelse og maskinfrigang. En centerboremaskine kan have den rigtige pilotstørrelse, men være for lang eller for kort til positionering af din halekop eller borepatron.
Størrelse 3 Centerbor Dimensioner: Tommer og metrisk
Størrelse 3 centerboret er en af de mest almindeligt anvendte størrelser til generel bearbejdning. Standarddiagrammer leveret af værktøjsproducenter viser dimensionerne i både tomme og metriske enheder. Nedenfor er de typiske data for en standard type (almindelig) størrelse 3 centerbor.
| Dimension | Tommer | Metrisk |
|---|---|---|
| Kropsdiameter | 0,250 tommer | 6,35 mm |
| Pilotborediameter | 0,1093 tommer | 2,78 mm |
| Pilotborelængde | 0,1093 tommer | 2,78 mm |
| Samlet længde | 2.000 tommer | 50,80 mm |
Til sammenhæng har en størrelse 2 en 0,1875-tommer (4,76 mm) kropsdiameter og en 0,0781-tommer (1,98 mm) pilot. En størrelse 4 har en 0,3125-tommer (7,94 mm) krop og en 0,125-tommer (3,18 mm) pilot. Progressionen betyder pilotdiameter og kropsdiameter skala sammen. Bemærk, at for størrelser 2 til 5 er pilotlængden lig med pilotdiameteren i standarddiagrammer.
Hvis din tegning kræver et centerbor i størrelse 3, skal du kontrollere, om det angiver standard- eller klokketype. Klokketypen tilføjer en 120-graders sekundær forsænkning efter den 60-graders primære forsænkning, hvilket ændrer den brugbare dybde og det overordnede udseende af centerhullet.
Standard vs Bell Type Center Drills
Et standard centerbor skærer en enkelt 60-graders forsænkning. Pilothullet sørger for placeringen af en drejebænk med hale, og 60-graders forsænkningen matcher midtpunktsvinklen. Dette er standarden for de fleste bearbejdningsoperationer, der bruger et 60-graders strømførende center.
En centerboremaskine af klokketypen har en 60-graders forsænkning efterfulgt af en 120-graders klokkeåbning. Klokkeåbningen beskytter 60-graders kontaktfladen mod beskadigelse og hjælper med at optage spåner under boring. Værktøjer af klokketypen er almindelige, når arbejdsemnet har brug for flere operationer, eller når en poleret 60-graders overflade er påkrævet.
Dimensionerne for begge typer er angivet under det samme størrelsesnummer i diagrammet, og pilotdiameteren og den samlede længde forbliver den samme. Forskellen ses i forsænkningsgeometrien. Når du læser et diagram, skal du bekræfte typen for at undgå at arbejde et centerhul, der ikke matcher dit centers kontaktvinkel.
Valg af den rigtige centerborstørrelse
Maskinmestre bruger en simpel tommelfingerregel: Pilotborets diameter skal være cirka en tredjedel til halvdelen af emnets diameter. For en 0,750-tommer aksel er en størrelse 3 centerboremaskine med en 0,1093-tommer pilot for lille. En størrelse 5 med en 0,1875-tommer pilot ville være tættere på det rigtige område.
Kropsdiameteren skal også klare delen. Hvis centerdiameteren er forsænket inde i en boring eller nær en skulder, vil en krop, der er for stor, forstyrre, før piloten når fuld dybde. I så fald kan en mindre krop med en pilot i proportional størrelse fungere bedre end at tvinge et større værktøj.
Materialetype ændrer beslutningen. Rustfrit stål og titanium producerer højere skærekræfter og arbejdshærdning. Hårdmetal centerbor er en mulighed for højvolumen produktion eller vanskelige materialer. De giver bedre kantfastholdelse, men de koster mere og er mere modtagelige for afslag, hvis opsætningen mangler stivhed.
Til almindeligt arbejde på stål, aluminium eller støbejern forbliver højhastigheds-centerbor i stål det praktiske valg. De er hårde, tilgivende og billige.
Alternativer til pilothulsboring og punktboring
Nogle butikker bruger et punktbor i stedet for et centerbor, når et emne ikke kræver en drejebænk. Et punktbor har en kort krop og en stor spidsvinkel, typisk 90 eller 120 grader. Det skaber en affaset indgang til en standardboremaskine, men producerer ikke det pilothul, der er nødvendigt for et tailstockcenter. Med henvisning til en guide til borehuller kan afklare, hvornår hvert værktøj er passende.
Valget mellem centerbor og punktbor udførelse af din proces. Hvis delen vil rotere i en drejebænk og støtte mellem centret, skal du bruge et centerbor. Skal du kun styre et spiralbor i en fræsemaskine, kan et punktbor fungere, men det giver ikke den samme selvcentrerende handling.
Hårdmetal punktbor til bearbejdning af støbejern og aluminiumslegering Dette punktbor giver en stabil centerpositionering på skrå overflader, hvilket reducerer skæremodstand og slid. Dets udvendige køledesign forbedrer spånevakueringen og bearbejdningseffektiviteten, hvilket gør den velegnet til CNC-maskiner, der bearbejder støbejern og aluminiumslegeringer. Se produkt → Når du bruger et centerbor, har huldybden betydning. Piloten skal bores dybt nok til at den fulde pilotdiameter er i indgreb, men ikke så dybt at forsænkningen knækker før piloten når bunden. At holde sig inden for pilotlængden, omkring 0,1093 tommer for en størrelse 3, forhindrer forsænkningen i at gnide og slides for tidligt.
Hvad skal du tjekke før du køber
Før du tilføjer og centerbor i størrelse 3 til dit lager, skal du kontrollere de faktiske mål på selve værktøjet eller dets etiket. Nogle importerede værktøjer bruger metriske etiketter, men er fremstillet efter tomme standarder eller omvendt. Bekræft, at punktvinklen matcher din drejebænks centrum. Standarden er 60 grader, men nogle værktøjer er lavet med 90 graders forsænkning til specifikke applikationer. Et 60-graders centerbor parret med en 60-graders drejebænk giver ensartet siddeplads. Hvis vinklen ikke stemmer overens, kommer midten kun i kontakt ved yderkanten, hvilket skaber et falsk sæde og potentiel snask. Den samme logik gør sig gældende, når du vælger punktbor; vores guide på valg af borepunktsvinkel forklarer, hvornår hver vinkel er passende.
Se på finishen på forsænkningsfladen. Præcisionscenterbor slibes efter hærdning, hvilket giver en bedre overfladekvalitet og mindsker risikoen for, at spåner klæber til skæret. Groft slebet eller ringere værktøj efterlader en grov finish, der kan forringe placeringen af et levende center.
Præcisions-tungsten stål centerboremaskine til nøjagtig positionering Denne centerboremaskine i wolframstål tilbyder høj hårdhed og slidstyrke, ideel til hårde materialer. Dens slebne finish sikrer en glat forsænket overflade, forhindrer spånvedhæftning og forbedrer siddepræcisionen for levende center. Se produkt → Hastigheds-, fodrings- og tolerancekontrol
Den anbefalede hastighed for et centerbor er lavere end for et spiralbor med samme pilotdiameter. Fordi piloten er kort, og forsænkningen skærer med en bred kant, kan for høj hastighed brænde værktøjet. Et typisk udgangspunkt er 600 til 1.000 RPM for en størrelse 3 i blødt stål. For aluminium kan hastigheden øges, men for rustfrit stål skal du reducere den og bruge skærevæske.
Foderhastigheden skal være skånsom og konstant. Det anbefales at hakke til dybere pilothuller for at fjerne spåner og forhindre piloten i at pakke sig. Den mest almindelige fejltilstand er en brudt pilot, som opstår, når den tynde bane ikke kan klare høj fremføring eller afbrudt snit.
For tolerancekontrol er centerboring generelt ikke en afsluttende operation. Det efterfølgende bor vil forstørre pilothullet. Hvis piloten er ude af midten på grund af et sløvt værktøj eller en løs spænding, vil følgeboret også vandre. Det er vigtigt at kontrollere udløbet på værktøjsholderen; TIR skal holdes på 0,0005 tommer (0,013 mm) eller mindre.
Resumé
Et centerbor i størrelse 3 har en krop på 0,250 tommer, en pilotdiameter og længde på 0,1093 tommer og en samlet længde på 2,0 tommer. Pilotdiameteren, kropsdiameteren og pilotlængden er de tre dimensioner, der styrer valget. Tilpas piloten til din akseldiameter, bekræft forsænkningsvinklen for dit live center, og hold hastigheder og fremføringer konservative for at undgå en ødelagt pilot.
Når du starter en centerboring, skal du kontrollere værktøjstypen, bekræfte dimensionerne i forhold til et pålideligt diagram og sikre dig, at du har det rigtige værktøj til materialet. Til produktionsbrug kan wolframstålcenterbor fra en erfaren producent give den nødvendige præcision til gentagelig bearbejdning af centerhul.
